腊肉腊肠客户烘干案例
客户烘干房规格及参数
烘干房规格:L3800*W2850*H3000 加热方式:高温热泵/电热/蒸汽方式
烘干房单小时好电:8KW/h 烘干产品摆放方式:物料车架/物料杆
控制方式:液晶显示温湿度只能控制 使用烘干种类:腊肠/肉脯/腊肠/鸭等
客户烘干情况概述:
客户之前用太阳凉晒的方式进行,该种方式干燥速度慢,烘干品质受天气影响比较大,且在梅雨季节产品损耗大,严重影响了产品的市场价值和经济效益,客户为提高产品品质和产品效益,逐改用我公司干燥设备改用后,烘干产量稳定,确保了产品的出货,烘干品质由温湿度控制系统自行调控,确保产品品质均衡一致,自动化程度高,有效减少了人工成本。
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肉制品烘干专用机(适用于腊肠·腊肉·猪肉脯·牛肉脯·鸡肉·鸭肉·卤肉制品·鱼品·海鱼等食品类)
肉制品烘干专用机(适用于腊肠·腊肉·猪肉脯·牛肉脯·鸡肉·鸭肉·卤肉制品·鱼品·海鱼等食品类)
(一)肉制品品类特性:
肉制品品类繁多,但常见的干制肉品有猪肉类、牛肉类、鸡鸭肉类及水产品类,其中大多数猪肉类及牛肉类产品的烘干工艺及温度控制和湿度控制基本相同,然而,外观形状的较大区别,在很大程度上影响着烘干的时效性,以猪肉脯和腊肠为例,因形状不同,两者烘干时间差异较大。鸡肉鸭肉类产品多数情况干燥温度低于以上两种产品,然而,温度的降低,意味着烘干时间的延长,在肉品干燥方面,鱼品的干制较之前面几种产品,区别较大,必须采用特殊干燥设备及烘干工艺进行干制,才可得到品质优异的干制品。
(二)系统的智能化操控性:
耐朗肉制品烘干专用机采用全自动智能化PLC操作模块,对温度及湿度进行准确动态监控,使烘干物料在设定的工艺参数内能准确控制,温度、湿度、时间的准确控制直接保证了产品的高质量成品率,且该套设备的自动启停功能方便了操作人员的灵活性,对企业实现标准化生产起到促进作用。
(三)品质控制及稳定性:
该套设备在烘干过程中,可实现无人值守,各时段烘干参数一目了然,烘干产品的外观、形状、品相始终如一,不受外界环境的因素影响,对生产高品质产品及其适合,力助企业实现规模化生产。
(四)安全可靠的保护措施:
肉制品专用烘干设备是一种热量转移装置,烘干过程主要以除湿和排湿过程完成,大部分热量来自于空气,产品不会出现烤焦或过度烘干等情况,属于柔性烘干,安全可靠。
(五)方便、节能、环保的标准化生产:
全套设备配合智能化电脑操控系统,可方便修改烘干参数和工艺,灵活性强,优化了烘干过程的富裕时间和多余热量,节能可靠,全部过程不会产生废气、废渣等对环境影响较大的有害物质,实现了无尘化,杜绝了蚊蝇及其他污染杂质的二次污染,环保高效。