ZGB系列渣浆泵 石家庄强能水泵厂
离心式渣浆泵的性能主要有以下几点：
1 衬胶叶轮zui大扬程应不超过63m。zui大允许用的线速度应不超过30m/m。
2、轴承一般选用滚动轴承，并采用稀油或脂润滑，其工作温度应不超过75°C。
3、泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。
4、液下渣浆泵对于橡胶内壳的双壳泵，渣浆中的固体颗粒的zui大尺寸应不超过3mm，并无尖锐棱角；对于单壳泵、抽芯机金属内壳的双壳泵，渣浆泵，渣浆中固体颗粒的zui大尺寸应不超过流截面zui小尺寸的80%。
5、填料密封水压力应高出泵排出口压力的35kPa。 试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，管道渣浆泵，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，抽芯机引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；液下渣浆泵静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，抽芯机静环脱离静环座工作介质中有颗粒状物质，高压渣浆泵，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。抽空、气蚀或较长时间憋压。
渣浆泵轴承发热的5大原因分析:
渣浆泵轴承发热是渣浆泵常见问题之一，但是大家不用担心，用心排查是很容易找到问题所在的。本文为大家整理了渣浆泵轴承发热的5大原因，希望对您有所帮助。
渣浆泵轴承发热的5大原因
①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。
③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，电厂渣浆泵，换润滑油。
⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。
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