H型钢一问世，立即显出其它工字钢无法比拟的优良性能，使其在工业建筑和民用建筑上获得广泛应用。根据我国有关权威部门的市场预测，我国21世纪对H型钢潜在需求量每年500万吨左右。H型钢的轧制方法按历史顺序大致分为几类：利用普通二辊或三辊式型钢轧机的轧制方法、利用一架万能轧机的轧制方法、利用多机架万能轧机的轧制方法、X－H轧制法。
X－H轧制法
X－H轧法是SMS取得专利的轧法。万能轧机将会被放进万能机架，石家庄H型钢价格，在操作之中同样采用X－H轧法，一架轧机采用：X－孔型设计以及第二架轧机是根据最终产品而配置的H孔型。万能轧机的四个轧辊所组成的孔型一般有两种型式：X孔型和H孔型。
X孔型立辊带有一定的锥度，并且以水平轧制线为中心上下对称。这种孔型的优点是：有利于轧件的延伸，可以使轧件很快减薄，并且在相同的压下量的情况下，H型钢，轧制能耗比H孔型低，因此在万能粗轧、中轧机机组中多采用这种孔型。H孔型的立辊是圆柱形，精轧机必须采用这种孔型。
莱芜H钢：焊接H型钢加工技巧
组对施工
采用这种方法，直接把下好料的腹板、翼板进行组对。限位板与基架间用活动铰链连接，可作180度转动。初始时，石家庄H型钢批发，限位板开放，放上下翼板后，合上限位板，放上腹板，再放上上翼板，点焊加固后再打开限位板，取出Ｈ型钢。
焊接胎具
H型钢组对好后，放到胎模上进行焊接，由于自动埋弧焊接沿垂直方向送丝，必须考虑将腹板和翼板之间的角焊缝水平放置以便送丝。为了防止变形，可以在翼板上加上若干组楔子。
焊接顺序
合理的焊接顺序对保证Ｈ型钢的质量有着重要的意义。由于焊接热循环的影响，焊接面的金属焊后受压，产生向对面拱的变形。因此，可以利用钢板的这种特性，采用合理的焊接顺序，使前后两次焊接产生的变形相互抵消部份，这样既可以减小焊接变形又便于生产，保证工作效率。
焊接时根据腹板和翼板的厚度一般选用Φ3.2m或Φ４mm焊丝，合理调整焊接电流、焊接速度及送丝速度，通常可以一次成型
结束语
焊接H型钢的制造，关键是保证产品焊接的质量，采用相应的措施防此H型钢在制作过程中的变形，以及提高生产效率，降低生产成本。在实际生产中采用上述措施，可以较好的保证H型钢的质量，并且利用自动埋弧焊接技术，石家庄H型钢厂家，大大提高了工作效率，降低了生产成本，还能满足高负荷生产的需要。
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