混流泵是依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体的，所以称为混流泵。
（1）混流泵工作原理
从工作原理来说，当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但比离心泵低流量比轴流泵小，比离心泵大。混流泵主要用于农业排灌，另外还用于城市排水，可作为热电站循环水泵之用。
（2）混流泵的种类及结构
混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式}昆流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成。
导叶式混流泵有的又叫斜流泵。导叶式混流泵与蜗壳式不同之处，主要在泵体内，设有几个通常为扭曲叶片式空间导叶装置。液体从叶轮出来经过导叶后便沿轴向流动。泵体外形为圆筒，但看上去像鼓着大肚子，有点像轴流泵。这种泵一般有卧式和立式两种，内部结构基本相同。大口径的大多做成立式的。小口径立式导叶式混流泵外形很像离心式浅井泵，这种泵结构简单、便于移动，650HW-5混流泵型号，适用于农田排灌，故称它为混流式农排泵
为了提高设计过程中对混流泵性能的可控制程度，开展了出口环量分布规律对混流泵性能的影响研究。基于三元反设计理论，将环量Vur 在轴面流线方向上的偏导数作为载荷分布的控制参数，根据出口环量分布规律的不同设计了平均型、递增型和递减型3 个混流泵叶轮。基于雷诺时均Navier-Stokes 方程、SST 湍流模型和多重参考坐标系模型对泵内流场进行数值模拟，对泵的效率、空化、叶轮出口的总压及轴面速度沿叶高的分布规律进行比较与分析。结果表明：递增型泵效率但空化最差，递减型泵性能正好相反;基于变出口环量分布的三元反设计方法能有效控制叶片不同叶高处的做功能力，递增型叶轮出口的总压和轴面速度随半径增加而增加的速度
混流泵越来越广泛的被应用于工、农业生产中，但混流泵的开发与离心泵和轴流泵相比，还有较大差距。环量Vur 作为叶片载荷的控制参数，其分布规律对混流泵性能有重要影响。近些年来有较多的研究是在叶轮设计完成后再通过叶片形状参数的调整来实现性能优化，但在设计过程中就通过载荷参数的合理分配以得到性能优良的混流泵的研究却鲜见报道。现阶段，设计者对环量Vur 的分布规律缺少经验，往往需要大量的试验修正才能得到达到设计要求。
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