烟气脱硫装置用泵及机械密封现状
脱硫系统用泵按其性能特点大致分为三类：一类是大型循环浆液泵，流量4000~9800m3/h，扬程18~27m；一类是石灰制浆系统及石膏排出用小型泵，流量15~100m3/h，扬程25~70m；其它为辅助系统用工艺水泵，流量100~300m3/h，脱硫泵选型，扬程30~65m。前两类为脱硫系统的核心设备，尤其是大型循环浆液泵每台机组装置配备3~4台，价格昂贵，无备用泵，可靠性要求较高。这些泵的机械密封原来一直采用进口的机械密封，价格昂贵，备件供货时间较长，而国内生产厂家提供的机械密封普遍会发生不同程度的泄漏。
DT系列脱硫泵维护保养
要使泵安全运行，脱硫泵修复，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面；
脱硫泵整机在出厂前均已调整好，顾客在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可。
。保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。
。每日检点轴承体内油位是否合适，脱硫泵市场，正确的油位在油位线位置附近，不得超过±2mm。
。经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。
。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，内蒙古脱硫泵，使泵不能正常工作。
。严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。
。为保证泵的高效运行（泵在使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时），必须定期调整前间隙，该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整（参见8、泵的调整）；运转中发现问题也应停机调整。
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