S型单级双吸泵结构特点：
1. 结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。
2. 运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5. 安装形式装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，湖南双吸泵，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。
泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根的步骤如下：
1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。
2、清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压，移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函;检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;更换有较大缺陷的零部件;：检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
3、测量与记录。记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
4、选择盘根。确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;检验盘根，确保其无缺陷;在安装前，确保设备和盘根清洁。
模压成型盘根，确保环的尺寸与轴或阀杆准确确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
5、盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，中开双吸泵，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
6、安装盘根。小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，双吸泵图片，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
7、调整盘根：
1)泵用盘根：
(1)继续用手拧紧压盖螺母;
(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;
(3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度;
(4)如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热;
(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
2)阀门用盘根：向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，双吸泵图纸，按以下步骤拧紧压盖螺母。
(1)向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比;
(2)反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩;
(3)重复步骤(2)3或4次。
8、再次紧固和替换。在操作几个小时后，检查压盖的调节状况，必要时加以拧紧，当压盖不能再进一步调节时，必须更换盘根。
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