五、维护保养
为使泵安全经济地运行，应注意日常的维护。维护保养请注意以下几个方面：
（1）轴封的维护
定期检测轴封水压和水量。对于付叶轮加填料组合式密封，要求始终保持少量清洁水沿轴流过，立式渣浆泵参数，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料；
（2）叶轮的调理
为使泵合理运行，对于付叶轮加填料组合密封式渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应shou先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。
（3）轴承润滑
定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在shou次运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50℃时，建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。
1、轴承组件装配
装配时预热轴承，油温不允许超过120℃。
对于轴承间隙，产品在出厂前已做了调整，一般在0.2~0.5mm之间。用户在拆装检修或更换轴承时请注意：为保证轴承间隙，应在轴承压盖与托架体（或轴承套）之间加模造纸垫对轴间隙进行调整，以保证轴承间隙在0.2~0.5mm之间。
托架体上配有油标，油位应始终保持在油标的中间位置，润滑油一般为20#、30#或40#机械油。
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