耐朗高温热泵腐竹烘干的技术问题
腐竹烘干一般经历预热，高温烘干阶段，恒温烘干阶段，降温回潮阶段。腐竹烘干的过程需要保湿而不是快速除湿。另外温度控制决定了腐竹的彭化，表面的油份、色泽等重要品质。最后如歌对于湿度控制不当，小型食品烘干机，烘干过程和下料，装箱的过程中会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。
腐竹烘干过程中注意以下几个技术要点：
1、前期的保湿升温烘干过程对于腐竹的彭化有重要影响。腐竹的膨化决定了腐竹的外形品质。
2、腐竹表面的油分和光泽。
3、腐竹烘干后的韧性。不易脆断。
4、不同品种的腐竹不能混在一起烘干加工。
5. 烘干工艺完全满足食品卫生要求
6. 箱内清洁卫生状况良好，腐竹烤房，成品色泽好
7. 全自动控制，减少人工和劳动强度
8. 烘干过程中无废水/废气/废渣产生，绿色环保，工作环境舒适良好。
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1、启动加热机组，待烘房温度升至50℃左右时，智能化腐竹烤房，将装有物料的推车推进烘干房内。
2、当设备运行2-3小时后，再将烘房温度设置为60℃。持续运行2小时。
3、此时经过前期的阶段升温，可将烘房温度设置为70℃。持续运行2小时左右。此时打开门，观察物料的外观、干燥程度。待物料有8-9成干时，即可关闭加热主机，烘房温度回温至室温时即可将烘房内的推车取出，将干制后的成品取出。
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