AY型系列冷热油泵发生振动及噪音
泵内吸入管内留有空气。吸上扬程过度或灌注高不够。吸入管中压力小于或近于气化压力。在流量极小处运转产生振动。泵轴与原动机轴线不一致，轴弯曲。转动部分与固定部分发生碰擦。 轴承损坏。转动部分不平衡引进振动。轴承盒内油过多或太脏。轴承或密封环磨损过多形成转子偏心。泵内或管路内有杂物堵塞。重新灌装，驱除空气。 降低标高减少吸入管阻力，增大进口压力。提高压力。 加大流量或安装旁通循环管。校正之。 校正轴线。更换之。作检查并消除之。 按油位计规定添油、更换油。更换之并校正轴线。 检查并清理。
AY型系列冷热油泵说明：
冷却水：为了使泵能正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架，耐腐蚀化工油泵，必须根据工作条件进行不同型式的冷却，其冷却水管一般在泵上己装齐备，仅留进出口接头。
冷却水量，一支路建议为0.3～0.7m3/h，其压力为0.2～0.3MPa。
AY型系列冷热油泵密封冲洗
根据泵输送介质的温度，压力等工作条件而选配机械密封时，要配有密封冲洗管路，用户不特别提出时，由泵厂配装，密封介质的冲洗压力和介质量，由泵厂自行考虑，内蒙古化工油泵，只当需外供时，才提供数值，每个腔的密封介质量如下表：
密封名义直径（mm）
13～47
48～59
60～84
85～95
96～133
平均密封介质量（m3/h）
0.18
0.21
0.36
0.48
0.66
密封介质的压力一般高于密封腔内压力0.07～0.1MPa，如果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力0.175～0.2MPa。
其具体情况如下表所示：
输送介质
温度°C
冷却水管
联接方式
冷 却 部 位
备 注
0～80
串 联
(压盖并联)
密封腔冷却室
如果输送介质是清洁的油品，可直接将泵内液体引至密封腔当密封液用。
80～200
串 联
(压盖并联)
密封腔和轴承
冷 却 室
向密封腔供常温中性密封油
200～260
并 联
(压盖并联)
向密封腔供常温中性密封油
>260
并 串 联
(压盖并联)
向密封腔供常温中性密封油
机械密封的使用
机械密封的使用范围（见下表）
密 封 型 式
使 用 温 度（°C）
进 口 压 力（MPa）
非平衡型机械密封
-30～250
0～0.80
平衡型机械密封
-30～250
0～1.2
波纹管机械密封
-45～400
0～2.2
机械密封在使用过程中，正确地安装冲洗和冷却管路十分必要的，综合各种使用场合，可按以下几种情况接装冷却水及冲洗管路，介质为清洁介质，温度80°C以下，煤油泵，每日连续运转不超过6小时，可以不接冷却及冲洗管路。介质温度在80°C以上，工业化工油泵，要接冲洗及冷却系统，冷却水接在静环密封背部与泵盖冷却水管并联。冲洗即是用常温清洁介质或油品冲洗密封端面，若泵本身抽送介质是清洁介质或油品通过降温即可直接冲洗端面否则应外接中性清洁油品。
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