渣浆泵机械密封工作原理
一般的渣浆泵机械密封是由动环(随轴一起旋转并能做轴向移动)、静环、压紧元件(弹簧)和密封元件(密封圈)等组成。动环靠密封腔中液体的压力和压紧元件的压力，使其端面贴合在静环的端面上，形成一层保持一定厚度的液膜，使机械密封摩擦和散热情况良好。两密封环端面、静环和压盖的密封、动环和轴的密封构成三道密封，怀化渣浆泵，封堵了密封腔中液体向外泄漏的全部可能的途径，实现可靠的密封。密封元件除起密封作用外还起着缓冲振动和冲击的作用。
渣浆泵叶轮调节提高运转效率
渣浆泵工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助泵的叶轮的旋的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，渣浆泵叶轮的调节是为了保证泵的高效运行。此文章是我们做的一个关于叶轮调节的总结：
为了保证渣浆泵的高效运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，潜水渣浆泵，使轴承组件向前移动，渣浆泵串联，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，尾矿渣浆泵，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
综上所述是关于渣浆泵叶轮的调节，渣浆泵的叶轮是渣浆泵运行工作中最重要的元件，如果叶轮发生故障磨损将直接影响到水泵的工作。
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