板框压滤机工作的四个步骤
现在板框压滤机设备在工作运行时，都会经历压紧、进料、洗涤或干燥、卸料等四个步骤。简称板框压滤机工作四部曲。
A、 压紧：板框压滤机事先对整机检查，包括滤布、电源是否正常，注意要打开排出阀。在按下“启动”按钮。这时油泵开始工作，然后活塞推动压紧板压紧，当虑室的压力达到设计点时，板框压滤机入料泵，液压器就会自动暂停工作。当随后的工作中，压力减小，不能满足正常工作时，隔膜压滤机入料泵，液压系统会自动开启。
B、 进料：当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，厢式压滤机入料泵，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察板框压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后板框压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
C、 洗涤或风干：板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
D、 卸饼：这过程是先关闭进料阀，进风道，然后板框压滤机推板就会缓慢的退回，减小对滤板的压力，甚至会随着活塞杆退回到适当额度位置，在取出一块一块的滤板，广西压滤机入料泵，将虑饼从滤板卸下，在卸除过程中，注意对滤布的保护，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。现在板框压滤机设备有人工卸料和自动卸料两种方式。
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带式过滤机真空带式过滤机在停止状态下必须做的一些保养知识
转鼓是真空带式过滤机在生产中特别要注意其保养的工作，其实这一定大家应该都是知道的，因为在前面的文章中小编提到过很多次了，但是很多朋友都会觉得那如果公司放假了，那真空带式过滤机是不是就不需要进行保养工作了呢?今天小编给大家介绍下真空带式过滤机在停机之后需要进行哪些保养工作。
首先是对真空带式过滤机的设备进行清洁，因为带式过滤机在进行工作的同时，肯定会残留较多的液体或者是固体，如果没有将其及时的清理干净的话，必定会对带式过滤机的日常使用和寿命造成严重的影响。
不管怎么说带式过滤机它也都还是一台机械，所以一定要经常的气动它，要是长时间停止的设备，在下一次启动的时候，都是比较困难的，严重的话还会生锈。
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