ZAO卧式化工泵：采用底脚支撑，开式或半开式叶轮，设计压力为2.5Mpa，适用于输送各种渣浆和含颗粒的介质。（API610 OH1泵型）该系列泵的水力是在国内外优秀水力模型中筛选并改进的，增加了泵体叶轮的进口口径，使泵的进口流速较低，增加了泵的抗汽蚀性能，c提高了泵的效率，并且增加了泵体和叶轮的腐蚀余量，增加了泵的整体寿命。font>2.5Mpa，适用于一般工业流程。（API610 OH1泵型）高温高压型ZE、ZF、ZU：均采用中心支撑，闭式叶轮，ZAO100-160石化流程泵，ZE设计压力为5.0Mpa，ZF设计压力为7.5Mpa，ZAO100-160喷洗泵，ZU设计压力为13.5Mpa，适用于高温高压等重要工业流程。（API610 OH2泵型）
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，ZAO100-160输送泵，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，重庆流程泵，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS，排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
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