在火力发电厂的汽水循环流程中，凝结水泵作为重要的辅助机械，担负着将凝汽器热水井中的凝结水抽送到除氧器的任务。如果凝结水泵不能正常工作，热水井内的凝结水就无法抽送到除氧器，火电厂的汽水循环将被破坏，机组将被迫停运。由于凝结水泵在高度真空的条件下工作，如果设备及管系的负压部分存在密封不严，极易漏入空气，影响水泵的正常运转。
从凝结水泵的结构及其进水系统分析，该水泵出力下降的可能原因大致有：
(2)进水管系或真空平衡管漏空气；
(3)备用泵盘根或平衡水卸压管漏空气；
(4)叶轮、键损坏或流道堵塞；
(5)口环间隙大、内部回流；
(6)磁力泵电机两相运行；
(7)热井水位低；
(8)备用泵出口逆止阀关不严；
因为A凝结水泵出力下降发生在水泵启动4天后，且在双泵运行时2台水泵的出口压力均略高于额定值，完全可以排除上述第4、5、6、8 条因素。另外，离心泵热井水位高报警的信号直接剔除了因其水位低造成凝结水泵出力下降的成立条件。
当水泵发生强烈振动，能够清楚地听到泵内有金属摩擦声，电动机冒烟或着火，轴承冒烟或着火等严重威胁人身和设备安全的故障时，应当立即停泵运行。
紧急停泵的步骤一般如下：
（1）按事故泵的事故按钮或断开停泵操作开关。
（2）检查备用泵应立即自动投入运行，保证供水正常。备用泵联动无效时，应立即手动启动。
（3）检查故障泵电流到零，出口阀门应联动关闭，水泵不倒转。否则应手动关闭出口阀门。
（4）及时向值长和有关生产领导汇报，并采取必要的措施，避免故障扩大，影响其他系统或设备。
（5）故障处理完后，应做好详细记录，以便故障后的事故分析。
当水泵发生盘根发热、冒烟或大量滋水，滑动轴承温度达65～70℃或滚动轴承温度达80％并有升高的趋势，电动机电流超过额定值或电动机温度超过规定值等故障时，则应先启动备用泵，再停故障泵，这是因为水泵发生这些故障时，在短时问内不会造成设备的严重损坏，这样处理对系统运行的影响较小，有利于主机的安全稳定运行。
