ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。ZA系列石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。
New Roman''>小时后?要全部更换润滑油一次）。
2、不能用吸入阀来调节流量?避免产生汽蚀。
3、泵不宜在低于30%设计流量下连续运转?如果必须在该条件下连续运转?则应在出口处安装旁通管?排放多余的流量。
4、注意泵运转有无杂音?如发现异常状态时?应及时消除或停车检查。
1. 在地理环境许可的条件下，硝酸制造化工泵，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，江苏化工泵，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，ZAO150-630离心泵，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，高效磷复肥化工泵，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
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