首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，重庆化工泵，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
结构特点
ZA(ZAO)系列石油化工流程泵是单级、单吸、卧式、径向部分蜗壳泵，出口口径80mm以上的泵体采用的是双蜗壳非对称流道形式，轴向水平吸入，硝酸制造化工泵，径向顶端排除，ZAO150-630离心泵，填料箱具有冷却或加热腔，轴承架采用三种方式：散热片冷却（-120℃），散热片与风扇联合冷却（120℃-250℃），夹套冷却（250℃以上）。ZA(ZAO)为支脚支撑，ZAO150-630流程泵，泵为后开门结构，采用加长联轴器，进行泵检修时，不必拆卸管路和电机部分即可进行。根据客户需要泵体下段可设放液排管及连接法兰，方便用户在泵检修时集中放液，保证现场清洁与安全。根据条件不同，叶轮可分为开式和闭式两种叶轮。
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