渣浆泵与杂质泵的区别
什么是渣浆泵？
渣浆泵工作原理与离心泵是相同的，都是利用了离心力来产生压力，但渣浆泵主要输送的介质都是还有渣滓的固体微粒与水的混合物，故而称之为渣浆泵。它可以分为：耐腐耐磨渣浆泵、压滤机渣浆泵、卧式渣浆泵、无泄漏渣浆泵等。
用 途: 渣浆泵广泛用于石油、化工、电力、冶金、选矿、煤炭、建材等领域，输送固体颗粒与水混合形成的浆体。
什么是杂质泵？
在矿山、冶金、化工、电力等部门中，经常需要输送带有杂质液体的水泵如泥浆泵、灰渣泵、混凝土泵等，这类泵统称为杂质泵。其主要特点是，渣浆泵工作原理，叶轮、泵体及泵盖等过流部分要求采用耐磨材料。此外，渣浆泵报价，泵壳上通常有清扫孔，以适应经常检查清洗的要求。对于杂质泵也有采取局部加厚承磨部分的断面来延长使用寿命的。
渣浆泵叶轮调节提高运转效率
渣浆泵工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助泵的叶轮的旋的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，渣浆泵结构图，渣浆泵叶轮的调节是为了保证泵的高效运行。此文章是我们做的一个关于叶轮调节的总结：
为了保证渣浆泵的高效运行，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，渣浆泵，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
综上所述是关于渣浆泵叶轮的调节，渣浆泵的叶轮是渣浆泵运行工作中最重要的元件，如果叶轮发生故障磨损将直接影响到水泵的工作。
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