应对泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。三昌泵业提示要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。
维修多级泵时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦，保证叶轮出口与导轮人口对准，还要考虑热油泵转子的热伸长，D25-50*3离心泵叶轮，多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时，采取缩短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时，D25-30*10多级离心泵，采用补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毅接触面上加减垫片调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毅或在平衡盘轮毅前加减垫片调整。
滚动轴承损坏的原因
滚动轴承损坏有两种情况;一是轴承已达到寿命极限而磨损报废;二是由于检修质量不良，维护保养不当，造成的提前损坏。目前大多数轴承损坏属于提前损坏，其主要原因如下;
（1）安装不良，轴中心线歪斜，造成滚道表面局部受力，滚道和滚动体迅速疲劳。
（2）装配时将硬质微粒落入轴承内，滚道歪曲，离心泵，当滚动体通过时，造成滚道压伤和金属剥落。
（3）润滑不良。包括;缺油、油质乳化等。
（4）轴承内圈与轴配合过盈量过小，造成内圈与轴磨损。
（5）轴承外圈与轴承体之间有间隙，引起外圈与轴承体之间磨损。
固定轴头备帽方法
叶轮轴头备帽锁紧程度的大小，直接影响泵检修后运行的稳定性，如果备帽紧力小，泵运行一段时间后备帽松动，会造成泵振动，叶轮磨损等事故，备帽紧固力过大，D25-50*6离心泵扣环，会损伤主轴螺纹。因此在紧备帽时一定要紧力合适，先将二硫化钼涂在备帽上，用300?L长的套筒扳手施加一定的力锁紧。并将防松垫片锁到备帽上。
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