耐朗木材烘干机工作原理
木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营红木等硬木系列制品、家具的厂家。迈创系列专用木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至12%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。
1.烘干出的木材质量可靠，完全达到国家一级材的质量标准。
2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的优质轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。
3.一体式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温，房间温湿度得到有效控制，保证木材干燥质量，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。
4.一体式木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。
5.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。
6.可根据客户需求订做轨道式木材烘干设备，此设备装卸窑迅速耽误时间少，窑体利用率高。若采用两台轨道车或多台轨道车循环使用则可使烘干窑的装卸时间控制在2小时之内完成，确保设备连续运行提高设备利用率。降低设备损耗成本，及装卸窑过程中窑体的热量损耗。
7.我公司所产一体式木材烘干设备市场保有量大，制作调试经验丰富，质量均一稳定
8.采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。
9.燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
10.采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。
11.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
12.可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
