一、
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安装泵的基础应牢固可靠，安装时先将泵放在基础上，输送泵，用垫铁调整泵的水平情况，并用水平仪找平，然后用水泥灌注地脚螺栓孔眼。
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水泥干固后，应检查底脚和螺栓是否松动，合格后再拧紧地脚螺栓并重新用水平仪检查水平度。
二、
应严格检查泵轴和电机的同心度，两联轴器的上下左右跳动不得超过0.1mm，两联轴器间的间隙应控制在1-2mm，其间隙大处与小处差值不超过0.3mm。
三、
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进出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。
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进、出口管路应各有各的支撑，不允许用泵来支撑管路的重量。
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管路施工时应注意不得有异物留在管路内以免对泵造成损害。
清洗：经常输送粘性物料的泵，石油化工流程泵，应定期进行清洗。
控制回流：虽然在设计时考虑到液体回流反转，而采用了叶轮螺母防脱落措施。但用户检修后可能会忘记采用这些措施，吉林流程泵，致使液体回流时造成叶轮脱落，而且物料回流也会给用户本身造成物料浪费，因此应在出口管路安装止回阀避免回流。
汽蚀：泵在超过额定流量20%以上使用时，将可能产生汽蚀，故出口管路上必须装有调节流量的阀门。
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