方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%
根据对方矩管管端CO气孔产生原因的分析提出的解决措施！
预精焊工艺技术是目前世界上方矩管先进的制管工艺技术，焊管管端缺陷是一种重要缺陷，会直接影响焊管一次合格率及焊管的整体质量。
方矩管管端缺陷主要包括烧穿、气孔、未焊透、夹渣、焊偏等。其中管端气孔是最严重的管端缺陷。解决管端气孔问题是提高预精焊螺旋缝焊管管端质量的关键。
焊接气孔按形成气体的成分分为H气孔、N气孔、CO气孔。H气孔大多数出现在方矩管焊缝表面，个别情况下出现在焊缝内部，气孔断面呈螺旋状，内壁光滑，在焊缝表面呈喇叭状开口；N气孔多在焊缝表面，多数情况下成堆出现；CO气孔通常出现在焊缝的根部或近表面的部位，且多呈针尖状。
在这其中CO气孔缺陷最容易出现。影响CO气孔产生的因素是：除了焊丝中脱氧元素Si、Mn 含量外，还有钢板表面的氧化铁（主要是Fe3O4，还有少量的Fe2O3 ）。由于钢管内焊缝堆积大量的氧化铁末，在焊接时主要是熔池中的FeO和C发生上述的还原反应，该反应在熔池处于结晶温度时，石家庄镀锌方管报价，进行得比较剧烈，由于这时熔池已开始凝固，石家庄镀锌方管哪里卖，CO不易逸出，石家庄镀锌方管总代理，于是在焊缝中形成CO气孔。
根据对方矩管管端CO气孔产生原因的分析，结合预精焊的生产工艺流程，提出以下解决措施：
1、保证方矩管管端预焊焊缝外观质量，修磨或修补断弧、烧穿、表面气孔、焊瘤等缺陷；
2、清除引熄弧板端面上的氧化铁等杂物和污物；
3、清除方矩管管端预焊缝坡口、母材表面和钢管端面上的飞溅物、氧化铁皮、铁屑及灰尘等杂质；
4、引熄弧板焊接完成后，石家庄镀锌方管，修磨引熄弧板对接处内外焊缝，使其与方矩管焊缝过渡均匀圆滑，并清除对接时产生的飞溅物、氧化铁皮、铁屑及灰尘等杂质；
5、方矩管内表面经风机除尘后，清除方矩管管端与引熄弧板对接形成的凹槽处积攒的铁屑、灰尘等杂质。
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