渣浆泵,卧式渣浆泵,4/3D-AH渣浆泵批发

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渣浆泵,卧式渣浆泵,4/3D-AH渣浆泵批发

AH渣浆泵、ZJ渣浆泵启动前的检查及保养维护   (1)泵应安放在牢固的基础上,以承受泵的全部重量,以及拧紧全部的脚螺栓,以防振动。   (2)管路和阀门应加支撑,不得把管路及阀门重量压在泵上。   (3)对于填料加付叶轮组合式密封式...


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AH渣浆泵、ZJ渣浆泵启动前的检查及保养维护

   (1)泵应安放在牢固的基础上,以承受泵的全部重量,以及拧紧全部的脚螺栓,以防振动。

   (2)管路和阀门应加支撑,不得把管路及阀门重量压在泵上。

   (3)对于填料加付叶轮组合式密封式或填料密封式渣浆泵,用手按泵转动方向转动轴,6/4D-AH渣浆泵理论与设计,轴应能带动叶轮转动,不应有摩擦,否则应调整叶轮间隙。

    AH渣浆泵、ZJ渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料


A.磨损和水力性能的问题:为了减少磨损,应该使转动部件和流体的流速保持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加,以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量也减少到2-3片,在提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能会有不同程度的降低。为了使泵在高效率流量的不同工况范围内具有小的磨损量,渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳,再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型,扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型,以及常见的HE型。叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。

B.材料的问题:渣浆泵的叶轮和蜗壳材料,例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料,一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合,这样可以提高泵的有效汽蚀余量。

C.机械设计(轴、轴承、密封、泵体等)轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷,在重载荷情况下使用滑动止推轴承,渣浆泵,而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。渣浆泵无径向密封,所以允许轴的偏斜度比普通泵要大,这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴,允许的偏斜度也较小,可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水,以稀释物料,4/3D-AH渣浆泵批发,延长泵的使用寿命;如果无法对物料稀释时,可以采用推出式密封,一般用于单级渣浆泵里,4/3C-AH渣浆泵配件,但效率会有3%的降低。机械密封一般采用部分平衡结构,这时候可以用输送流体进行冷却;在有些情况下泵可能会发生空转,此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下,采用一般机械密封;在重负荷条件下,必须采用特殊的机械密封结构。


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