1、每端填料腔设计装有5道填料，2道布置在填料环内侧，3道布置在填料环外侧。
2、每根填料的切口应平整对接，相邻两道填料的接口至少应错开90°。
3、填料压盖的螺栓应交替均匀拧紧，但不应将填料压得过紧，填料密封须有少量渗漏，渗漏水呈滴状为宜。
1、泵安装的好坏、对泵的平稳运行和使用寿命，有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2、泵吸入管的安装高度，高温油泵，长度和管径应满足计算值，力求简短，高温循环油泵，减少不必要的损失（如弯头等），并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
4、安装泵的地点应足够宽畅，以方便检修工作。
5、安装顺序：
（1）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫作校正用。
（2）松开联轴器，福建循环油泵，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
（4）待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓有无走动现象。认为可以后，拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。
（5）校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1mm，两联轴器平面的间隙应保证2～4mm，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3mm。
（6）在接好管路及确定原动机转动方向以后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
（7）在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
油泵是常用的输送油的工具，在生产生活中被广泛的应用。一款油泵从购买到投入使用需要经过很多环节。zui大的一个环节就是油泵的安装了。一般油泵的安装都有专业的技术人员配合，但万一没技术人员的时候我们该怎么安装油泵呢。接下来为大家介绍一下油泵的正确安装顺序，煤油泵，让大家也能自己动手安装油泵。
油泵的安装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：
6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
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