板框压滤机滤板
当卸料次数增多，滤板数量较多时，上下尺寸差值逐渐增大。卸料时滤板向压紧板端移动，在压紧时将滤板推向止推板端，形成滤板集合体呈梯形结构。压紧板和活塞端部为可回转联接，环保压滤机入料泵，压紧时活塞;的压紧力与止推板下端和滤板相接触部位形成一力矩：M1使滤板向止推板回转。但每块滤板回转时必须克服其回转阻力矩：当滤板数量较多时，M1＜M3。
滤板下部压紧面上积存滤饼时，对于重量较轻的滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象，这时滤板可以压紧;对于金属滤板组，止推板端各滤板不容易压紧而产生止推板端喷料。
为了解决这个问题就是：滤板数超过80块以上的板框压滤机，其止推板应采用自由回转的结构，对于滤板数较少的板框压滤机，卸料时应注意减少滤板下部压紧面上的残留滤饼量，——旦滤板集合体呈明显的梯形状态，高效率压滤机入料泵，就应该冲洗滤板，将残留滤饼清理干净。
泵图：
双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，压滤机入料泵，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。
应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 .叶轮与泵壁的间隙可调独特的轴承箱设计，压滤机入料泵传动，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
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