泵运行中可能发生的故障及其消除方法
故障：（九）密封泄漏严重
原因：1．密封元件材料选用不当；
2．摩擦副严重磨损；
3．动静环吻合不匀；
4．摩擦副过大，单级双吸中开泵，静环破裂；
5．O型圈损坏。
消除方法：1．向供泵单位说明介质情况，不锈钢卧式双吸泵，配以适当的密封件；
2．更换磨损部件，河南省双吸泵，并调整弹簧压力；
3．重新调整密封组合件；
4．拆换静环，使之与轴垂直度误差小于0.10，按要求装密封组合件；
5．更换O型圈。
管路安装 注意！ 直到水泥完全凝固、机组已二次找平找正、泵和电机（或共用底座）的地角螺栓拧紧后才能将泵与管道连接。否则，泵与电机可能难以对中。 1．管路应尽量缩短以减少阻力损失。 2．当处理有害液体时，双吸式离心泵，管道的布置应允许在机器拆除前清洗泵。 3．在将管道与泵连接前应先仔细冲洗所有的管道部件，阀门和旁路。 4．所有的管道应独立支撑并与泵法兰自然连接，即使是膨胀节，也应避免过拉伸、过压缩或扭曲，下表说明了管道法兰的校正标准。 5．泵与管道连接好后，需要重新找正方可投入运行。
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