激光切开机的激光切开办法:
激光切开机的激光切开是一种热切开的办法之一，激光切开是运用了高功率的聚集后照射在部件上，在进行了一些列的化学反响是原料消融从而达到切开作用。激光切开有汽化、熔化、氧化等切开分类，能够依据原料的不同挑选不同的切开办法。
1、激光汽化切开
激光汽化切开是运用的高能量高密度的激光束对工件进行加热，使温度上升，并且在很短的时间内让原料汽化成蒸汽，当这些蒸汽喷出的时分就会在资料上构成一道切断，玻璃切割机，这么就达到了切开作用。可是通常资料汽化的热很大，所以资料在进行加热的时分应当运用大功率的激光束。激光汽化切开运用的资料通常有极薄金属资料和非金属资料。
2、激光熔化切开
激光熔化切开是将原料加热到必定的温度下熔化，切割机，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，运用气体的压力使液态金属排出，构成切断。激光熔化切开所需能量只要汽化切开的1/10，光纤激光切割机，不需要使金属彻底汽化。通常适合于激光熔化切开的原料有不锈钢、钛、铝及其合金等，都是一些不易氧化的资料或活性金属。
3、激光氧气切开
激光氧气切开是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切开的辅佐气体，在气体的喷出后，使气体与金属发作氧化反响，放出很多的氧化热。一起把熔融的氧化物和熔化物从反响区吹出，在金属中构成切断。通常适合于激光氧气切开的原料有碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属资料。
4、激光划片与操控开裂
激光划片与操控开裂是运用了高能密度的激光束在资料的外表进行扫描，是资料的外面受热宣布一条小槽，然后施加必定的压力，因此激光器将会沿着这个小槽进行切开。这种切开通常运用的原料是脆性资料。
数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，等离子切割机，只适合于薄板切割、精度要求高的场合，
数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
其它数控切割机：包括数控管材切割机，数控型钢切割机，数控坡口切割机，数控木工切割机，这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割，市场上生产厂家不多。
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