板框压滤机工作的四个步骤
现在板框压滤机设备在工作运行时，都会经历压紧、进料、洗涤或干燥、卸料等四个步骤。简称板框压滤机工作四部曲。
A、 压紧：板框压滤机事先对整机检查，包括滤布、电源是否正常，注意要打开排出阀。在按下“启动”按钮。这时油泵开始工作，然后活塞推动压紧板压紧，当虑室的压力达到设计点时，液压器就会自动暂停工作。当随后的工作中，压力减小，不能满足正常工作时，液压系统会自动开启。
B、 进料：当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，压滤机入料泵传动，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察板框压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后板框压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
C、 洗涤或风干：板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，工厂压滤机入料泵，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
D、 卸饼：这过程是先关闭进料阀，进风道，然后板框压滤机推板就会缓慢的退回，压滤机入料泵，减小对滤板的压力，甚至会随着活塞杆退回到适当额度位置，高压压滤机入料泵，在取出一块一块的滤板，将虑饼从滤板卸下，在卸除过程中，注意对滤布的保护，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。现在板框压滤机设备有人工卸料和自动卸料两种方式。
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压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。
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