激光切割机质量的六大直接因素: 1、材料的厚度-直接影响切割机的质量 激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量很好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口极为光滑。 2、激光输出功率及模式-直接影响切割机的质量 激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好 3、表面粗糙度-直接影响切割机的质量 一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。武汉天琪激光通过自主研发，等离子切割机，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割头的高度。 4、焦点位置-直接影响切割机的质量 很简单的道理，激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。 5、切割速度-直接影响切割机的质量 不管激光切割什么样的材料，马路切割机，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到很好，那么此时的切割效果是很好好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。
激光切割机常见的主轴润滑方式：
激光切割机常见主轴润滑方式有两种，玻璃切割机，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4l/min)喷注到主轴轴承，切割机，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。
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