3、基础
坚固的基础及正确的安装是泵运转良好的保证。
钢制基础坚固，而混凝土基础稳定，两者都可用来承受泵和电机的全部重量，并可以吸收振动，全部地脚螺栓均应拧紧。
一般讲，应使安装的位置尽可能靠近进料地点，但要留有足够空地以便于检查和维修。
4、泵轴与电机轴对中
无论直连驱动或者V型皮带驱动，泵轴和电机轴必须jing确对中，150ZJ-I-C42罗源县渣浆泵，对于直联驱动，不对中将引起有害的振动和联轴器的磨损，不应采用刚性联轴器。
5、管路
管路和阀门应与泵进、出口法兰适当对中，并且与泵分别支撑，在泵进、出口法兰处应装配相应的沃曼密封垫。
有些泵，其金属衬里比法兰突出，此时应特别注意，勿将法兰螺栓拧的太紧以免损坏密封垫。
在泵的吸入侧应配装一可拆卸的管子，其长度应足够打开泵盖和更换易损件，吸入管应认真安装以使磨损到zui小。
五、维护保养
为使泵安全经济地运行，应注意日常的维护。维护保养请注意以下几个方面：
（1）轴封的维护
定期检测轴封水压和水量。对于付叶轮加填料组合式密封，要求始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料；
（2）叶轮的调理
为使泵合理运行，对于付叶轮加填料组合密封式渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应shou先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。
（3）轴承润滑
定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在shou次运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50℃时，建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。
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