PE管道连接技术：
管道的连接：
电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，长治pe管材，一般多用于160mm以上管。
钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀一切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场操作。
连接步骤：
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却应用领域：
城市自来水管网系统。
城乡饮用水管道。
城市排污管道。
化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
农用灌溉管道。
邮电通讯线路、电力电线保护套管。
矿山砂浆输送管道。
邮电通讯线路、电力电线保护套管。
PE对接机使用步骤
焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。 焊接工艺曲线图（略） 壁厚e/mm 加热时的卷边高度h/mm 温度（T）：（210±10）℃吸热压力Pa1：0.15MPa 吸热时间ta2/S ta2=10×e 温度（T）：（210±10）℃吸热压力Pa2：0.02MPa 允许最长切换时间tu/S 增压时间tf1/S 焊缝在保压状态下的冷却时间tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa ＜4.5
0.5 45 5 5 6 4.5～7 1.0 45～70 5～6 5～6 6～10 7～12 1.5 70～120 6～8 6～8 10～16 12～19 2.0 120～190 8～10 8～11 16～24 19～26 2.5 190～260 10～12 11～14 24～32 26～37 3.0 260～370 12～16 14～19 32～45 37～50 3.5 370～500 16～20 19～25 45～60 50～70 4.0 500～700 20～25 25～35 60～80 Pa1 加热压力 pa2 吸热压力 pf1 熔接压力 pf2 冷却压力 ta1 加热时间Tu 切换时间（包括加热板撤出时间） tf1 增压时间 tf2 冷却时间 四、焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
（1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录
（3）外观质量检查应百分百进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，pe 管材价格，且每个焊工的焊口数不少于5个。
（4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，pe管材供应，未完全熔合视为不合格，pe管材报价，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。
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