PE管道系统电熔焊接操作步骤
电熔焊接操作步骤：
电熔焊接用于各个规格的电熔管件与管材、注塑管件、焊制管件之间的焊接，其焊接程序为：
1、 在使用时方可拆开塑料包装。
2、 清除管材、管件内部、外部的灰尘及异物。
3、 用刮刀刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm～0.3mm的氧化层，衡水pe排水管，并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。
4、 将管材、管件固定好，pe排水管价格，保证管材、管件之间无应力。
5、 将电熔焊机的导线插入管件的接线位置并保持其固定。
6、 用读码器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注手工输入焊接参数并确认其正确。
7、 开始焊接，并观察孔突出情况。
8、 焊接完成后，接电熔管件上规定的时间进行冷却，pe排水管施工方案，拔掉导线。
特别注意：在焊接时及焊接完成后的冷却时间内不得移动电熔管件且不能在管件上施加任何压力。
PE管材表面粗糙原因的分析
1、首先排除水分造成的粗糙。只针对PE新料。
2、PE管材粗糙只发生在表面很薄的一层，也是熔体破裂的一种，但与通常所说的熔体破裂不同，通常的熔体破裂是整个熔体都发生了不稳定流动，而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的条件时熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
3、PE管材表面粗糙的物理解释（个人观点）：
A、粗糙是由熔体与模具表面的摩擦引起，并且与模具的表面粗糙度无关（不考虑划痕）。这种摩擦是熔体与模具金属表面之间的粘附引起的。
B、PE管材表面做光需要润滑剂。
低粘度的高密度聚乙烯随着挤出的进行可在模具表面形成润滑剂。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行，在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，“挂”在模具的表面形成润滑剂，这种润滑是动态平衡的。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此形不成有效的润滑，管材表面会很粗糙。
C、高粘度聚乙烯表面粗糙。
从熔体表面取出一个分子作为考查对象。这个分子一端与模具表面粘附，另一端与其他分子处于缠结之中，这样这个分子两端都存在作用力。由于高粘度聚乙烯的缠结力很大，pe排水管焊机，该分子与模具表面的粘附处于滑动之中，并且该分子被“拉直”。一旦熔体出口模时，熔体与模具表面的粘附力就会消失，而该分子与周围分子的缠结力依然存在。由于该分子在未出口模之前一直处于拉伸状态，出口模后无法及时的弯曲，只有出口模后才能弯曲了，出口模在弯曲的结果就是在管材表面形成凹坑了。 高粘度的聚乙烯要想做光滑，只有另外补充润滑剂。现在较好的方法是加固体润滑剂（聚四氟乙烯）。
D、熔体与口模的摩擦也是口模积料产生的原因。
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