PE为结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。
PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。
PE的熔点不高，但比热容较大，农田灌溉管厂家，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。
PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。
PE制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。
PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。
PE熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。
若PE熔体在注射时采用直接进料口进料，易增大应力和产生搜索不均匀及方向性明显的增大变形，因此应注意选择进料口参数。
PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。
PE的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。
PE的主要成型条件
料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140-200℃，HDPE的料筒温度控制在220℃。
模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响，模温高，熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大。通常LDPE的模具温度控制在30℃-45℃，而HDPE的温度相应再高10-20℃。
注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模，hdpe低压灌溉管，由于PE的流动性很好，因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50-100MPa。形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。
PE管材表面粗糙原因的分析
1、首先排除水分造成的粗糙。只针对PE新料。
2、PE管材粗糙只发生在表面很薄的一层，也是熔体破裂的一种，元氏灌溉管，但与通常所说的熔体破裂不同，通常的熔体破裂是整个熔体都发生了不稳定流动，而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的条件时熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
3、PE管材表面粗糙的物理解释（个人观点）：
A、粗糙是由熔体与模具表面的摩擦引起，并且与模具的表面粗糙度无关（不考虑划痕）。这种摩擦是熔体与模具金属表面之间的粘附引起的。
B、PE管材表面做光需要润滑剂。
低粘度的高密度聚乙烯随着挤出的进行可在模具表面形成润滑剂。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行，在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，“挂”在模具的表面形成润滑剂，这种润滑是动态平衡的。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此形不成有效的润滑，管材表面会很粗糙。
C、高粘度聚乙烯表面粗糙。
从熔体表面取出一个分子作为考查对象。这个分子一端与模具表面粘附，另一端与其他分子处于缠结之中，这样这个分子两端都存在作用力。由于高粘度聚乙烯的缠结力很大，该分子与模具表面的粘附处于滑动之中，并且该分子被“拉直”。一旦熔体出口模时，熔体与模具表面的粘附力就会消失，而该分子与周围分子的缠结力依然存在。由于该分子在未出口模之前一直处于拉伸状态，pe农田灌溉管，出口模后无法及时的弯曲，只有出口模后才能弯曲了，出口模在弯曲的结果就是在管材表面形成凹坑了。 高粘度的聚乙烯要想做光滑，只有另外补充润滑剂。现在较好的方法是加固体润滑剂（聚四氟乙烯）。
D、熔体与口模的摩擦也是口模积料产生的原因。
元氏灌溉管_佛斯特_pe农田灌溉管由石家庄市神通塑业有限公司提供。石家庄市神通塑业有限公司（www.shentongsy.com）是专业从事“PPR管材管件,PERT地暖管,PE管材管件,双壁波纹管”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：袁爱书。
