1、泵应水平安装在混凝土基础上；
2、泵的进、出口管道应有支撑，重量不得由泵来承受；
3、安装高度不得超过泵的汽蚀余量的要求；
4、安装时，应谨慎操作，严防工具和杂物掉入泵体内；
5、安装安毕，应用手盘动联轴器，转动轻松自如为合格；
6、开机关按转向标志校对泵的转向；
7、使用过程中，经常检查泵和电机，大流量化工泵，发现异常的噪音或升温，电动化工泵，应立即停机检修。
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，石化流程泵，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，湖南化工泵，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
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