秸秆成型燃料成型机的性能稳定及关键部件快速磨损问题
现在采用的螺杆式和压辊式成型机都是依靠传动部件与秸秆之间的高速相对运动来实现生物质压缩，吉林省秸秆压块机，压缩过程中磨擦产生的热将纤维、木质素软化的同时，旋转部件产生的挤压力把秸秆推入成型模，从而完成成型。生物质秸秆内Si、Ca、Cr等元素含量较高，秸秆收集过程中还会带入许多泥沙(SiO2)，这些物质的存在会加剧加工机械的磨损。
对于螺杆式成型机，由于螺杆与物料始终处于高速摩擦状态，导致压缩区(高温、高压)螺纹的磨损非常严重。目前国内外的工艺技术条件尚不能从根本上解决螺杆磨损问题。螺杆的平均修复期为60h左右，因一次性投入较低，该技术目前还有不少国家在应用。解决的方法是规模化生产，批量换件维修。
环模成型设备同样存在快速磨损问题。其压辊在环模内高速旋转过程中与喂入环模内的秸秆摩擦生热，温度可达200℃以上；同时压辊运动的分力挤压秸秆进入成型孔成型。在这样的条件下，秸秆压块机，压辊和成型孔磨损较快。目前解决快速磨损的措施有两条：一是从环模金属材料和热处理入手，改变金属材料的耐磨性能。二是从模具的结构入手，改变成型孔与压辊切线的角度，增加推入力，减少挤压力。
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1.生物质原料中不得掺杂土石块。金属制品，麻绳，塑料制品等
2.生物质原料切碎长度控制在1-10公分以下。
3.原料必须堆积回性24-48小时以上，使原料水分均匀，水分一般控制在15%-25%之间。确保压块成型效果均匀
4.上料过程中，要连续衡量。混合均匀，保证机器负荷均匀，内蒙古秸秆压块机，产量提高。
5.生物质压块压缩后温度较高，一般为60-80℃，必须经过冷却除湿，待水分降到14%一下，方可进行包装。
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