关于木材烘干的一些常见方法
在现代的家居装饰中，实木家具成为新的时尚潮流，并带动相关行业走向规模化发展。其中，木材烘干在实木家具的制作中就扮演着重要的角色 ，海笑从许多实际经验来看，如果干燥不当，在后继的零部件加工中难免出现种种问题，从而会影响到成品的质量，进一步影响商家信誉和消费者体验。正确选择木材烘干设备和工艺是实木家具生产中着重考虑的首要问题，建议企业详细分析这些设备和技术的优缺点，下面列举了关于木材烘干的一些常见方法：
1.常规干燥，指以蒸汽、热水、炉气或热油作为热源，间接加热空气，以常压湿蒸汔作干燥介质，介质的温度在100℃以下。燃料为木材的下脚料，有效降低干燥成本；投资小，结构简单、灵活，可整体运输。
2.除湿干燥，是以湿空气在除湿机与干燥室内进行闭式循环，以制冷脱水的方法使干燥室排湿，由除湿机回收干燥室排湿放出的热量，节约了能源，干燥质量较好。
3.微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。优点是干燥速度快，质量高；能保持木才的天然色泽。
东莞市耐朗节能科技有限公司是烘干设备专业制造企业，主要产品广泛用于木材烘干、木材热处理、单板烘干等。代表性产品红木烘干设备由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往干燥窑的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会变色、变形，保证木材终含水率达到12%以下。设备分金属壳体，砖混结构式两种，是实木家具制造厂家的理想选择。
木材干燥设备的应用研究
木材干燥设备是一种将湿木材干燥成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。木材干燥是木材加工企业生产过程中的一道工序，它直接影响木材的出材率和最后加工成木材制品的质量。研究设计木材干燥设备时，在提高木材干燥质量的同时，必须考虑降低能耗；在提高干燥速度时，必须考虑降低运行费用和设备投资。因此，必须选择合适的干燥方式和合理的木材干燥设备，实施科学的干燥作业。木材干燥设备的类型很多，在设计干燥设备前，要了解有关木材干燥处理的各项资料。如：被干燥木材的初含水率和终含水率，被干燥木材的规格和尺寸，热源
和木材的热物理性能，以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。
在设计干燥设备时，应根据木材的树种、材性，木材的规格和需要干燥处理的数量来选择合适的干燥方式、合理的循环气流和窑体容积；通过热力计算和气体动力计算，确定加热量；选用蒸汽散热器或电加热器，确定循环风机的风量、风压和数量，以完成木材干燥设备的设计。
