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首先说水泥在泵送过程中的作用，要知道混凝土泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。水泥的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；二是润滑作用，使混凝土与泵的机械部分、输送管道以及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。

其次说的是水泥品种对混凝土可泵性的影响力大，混凝土泵，水泥应具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通xiao酸盐水泥、火山灰水泥的保水性能比较好，而矿渣水泥的保水性能差，如用它来搅拌泵送混凝土，需加大水泥用量，菏泽混凝土泵，适当增大砂率或者添加一部分粉煤灰，混凝土泵多少钱，采用较低的塌落度。

最后说说水泥的用量与输送阻力以及混凝土输送泵容积效率的关系可以用来完成工作的，水泥用量要适当，假如水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性能很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大。

国家的经济发展达到世界先进，加上高速铁路或者房产业的高速发展，严重刺激了混凝土泵对市场的需求，使用过混凝土泵工作人员都知道，混凝土泵逐渐向大功率和高可靠性的方向发展，许多关键性技术也得到了较好的解决，这使得建筑工人在使用混凝土泵车的时候更加得心应手。

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首先说轻骨料混凝土的水泥用量吧。前面提到一些水泥用量数据，都是根据普通骨料考虑的。如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压防水的特性，在泵送时候容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于300kg/m。轻骨料混凝土的zui低水泥用量同混凝土塌落度以及输送距离有关。