泵的结构特征
4 后护板
（1） 后护板通过螺栓固定在悬架上，便于拆装。
（2） 装单端面机械密封的后护板设计成锥形口，便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停车后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封。
5 入口短管
由于其具有很强的抗磨损能力，保证了流道长时间的平滑和完整。由此也帮助延长了叶轮的使用寿命。
6 轴承体组件
轴承体组件由两部分组成，湖南省浆液泵，悬架及轴承体。轴承体可通过压紧螺栓及调整螺栓调节，在悬架内水平移动。主要优点：
（1） 轴承体可在悬架内移动，调整间隙方便。
（2） 合理油室设计，降低润滑油用量，40DT-A20B脱硫浆液泵，散热效果好，轴承使用寿命长。
泵的调整
泵在安装找正后应进行检查与调整。
1 泵的前间隙调整
为保证泵的运行，使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，电流有较大变化时，必须定期对脱硫循环泵的前间隙进行调整，具体调整步骤如下(见图10)：
（1） 装单端面机械密封的泵，40DT-A20B锅炉除尘泵，将机械密封集装板5旋入集装槽并固定，40DT-A20B石膏浆液泵，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓4（两个法兰盘连接螺栓）。
（2） 松开压紧螺栓3。
（3） 松开调整螺栓上的电机侧螺母2。
（4） 均匀拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
（5） 用深度尺测量后轴承压盖端面与悬架端面的间隙L=a；此时，叶轮与入口短管的法向间隙δ＝0。
（6） 松开调整螺栓上的中间压紧螺母1。
（7） 均匀拧紧调整螺栓上的电机侧螺母2，使转子向电机方向移动，用深度尺检查间隙L，直到L＝ａ＋b为止(b值见表2，此时法向间隙δ=0.9～１mm)，注意间隙应均匀一致。
（8） 拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1、悬架盖压紧螺栓3，使转子的轴向位置完全固定。
（9） 拧紧机械密封两轴套锁紧螺栓4，集装板5旋出集装槽固定。
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