(1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
(2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
(3)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
(4)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
(6)环境温度急剧变化;
(7)工况频繁变化或调整;
(8)突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
双吸泵检修顺序
双吸泵检修顺序内容泵在必要时(振动、噪音、轴承温度等超过允许值,流量、扬程明显下降等)应进行拆卸维修。对于连续运行的泵,每年应进行一次定期检查。
2.1进行维修工作时,8SH-13A大庆,详细记录维修经历,供下次进行维修时参考。
2.3按装配顺序的反向进行拆卸。拆卸后,要将零件上的锈斑除去,然后再重新加以涂装。
2.4检查叶轮与密封环的间隙。参考更换标准见下表:公称直径mm~160~200~250~315~400~500~630~800最大允许直径间隙 mm2.2~2.02.3~2.22.5~2.52.7~2.82.9~3.12.1~3.52.4~4.02.7~4.5
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