食用菌工厂化生产及环境控制技术
发布日期：2010-09-04
食用菌工厂化生产是有现代农业特征的产业化生产方式，其采用工业化的技术手段，在环境可控的设施条件下，组织高效率的机械化、自动化、流水化作业，实现食用菌的规模化、集约化、标准化和周年化生产，是我国食用菌产业的发展方向。 近10年来，我国食用菌工厂化生产发展十分迅速，包菇片质量，预计到2010年底生产企业将达400家，年产量超过100万t。除了发展较早的上海、北京、广东继续保持，江苏、福建、山东及东北等地区也后来居上，成为食用菌工厂化生产的主要基地。目前我国工厂化生产主要品种有金针菇、杏鲍菇和蟹味菇，双孢蘑菇、白灵菇也有部分企业采用工厂化生产，灰树花已进入生产研发阶段，不久将有企业生产，产品投放市场。
食用菌工厂化生产配套的设备生产企业发展也十分迅速，目前生产的设备包括全自动灭菌设备、整套生产流水线、液体菌种设备、空气调节设备、加湿设备、净化设备和控制系统，为食用菌工厂化发展奠定了基础。但是国内食用菌生产设备整体上与日本、韩国还有差距，需要不断加以改进和完善。
1 食用菌工厂化生产
1.1 工艺流程 见表1。
1.2 操作要求 操作流程见图1。
1.2.1 原料混合搅拌 栽培主料有木屑、玉米芯、棉子壳、甘蔗渣，营养物质有米糠、麸皮、玉米粉和少量的石灰、石膏等。在工厂化生产的配方中营养物质所占比率比常规栽培的要高，一般要占总量30%-40%，以尽可能提高潮菇产量。
基本配方①：棉子壳30%，玉米芯36%，包菇片的品质，麸皮30%，玉米粉3%，碳酸钙1%，包菇片，含水量64%—66%。
基本配方②：木屑33%，玉米芯30%，米糠22%，麸皮11%，玉米粉3%，碳酸钙1%，含水量64%-66%。
通过搅拌使原料在最短的时间内吸取大量的水分，提高培养料自身的蓄水能力，并使物料混合均匀。同时快速完成装瓶和灭菌，避免微生物大量繁殖致使培养料发酵酸败，改变其理化性质，影响发菌速度和产品产量。
1.2.2 装瓶 将混合均匀的原料均匀地装入专用塑料瓶中，并完成打孔和压盖。目前国内使用的栽培瓶有850 mL和1 100 mL，金针菇大多采用l100 mL大口径塑料瓶，单瓶产量已达到300 9以上，1 100 mL塑料瓶栽培杏鲍菇，产量130-150 9，850 mL和1 100 mL塑料瓶栽培蟹味菇产量分别在160 9和200 9左右。
金针菇家庭瓶栽技术：
1．备料。棉子壳、稻草粉、农作物秸秆粉、木屑等均可作培养料。推荐配方：棉子壳78％、米糠或麸皮20％、食糖1％、石膏粉1％。培养料含水量60％。
2．装料。选用广口瓶栽培。装料后将瓶口用牛皮纸和塑料薄膜封严，常压下灭菌处理。
3．管理。
接种后，放在22℃--25℃温度下培养，可在室内利用床架摆放栽培瓶，经25天--32天菌丝体就能长满全瓶。然后降温至10℃--14℃，继续培养10天左右，包菇片，即可产生大量的小菇蕾。此时，要去掉瓶盖，放在室内或将菇房窗户用黑布遮挡。瓶要直放，每天喷水1次--2次，维持空气相对湿度86％--91％。当子实体长出瓶外时，用牛皮纸卷成高8厘米--10厘米的喇叭形纸筒，上面开有直径1厘米的小孔4个--6个，将纸筒套住瓶口。当子实体长至12厘米--16厘米时即可以采收。采收时将菇体连根拔起。一般可采收2批--3批，每瓶可收鲜菇200克左右。
4．加工。①低温保鲜法。在温度为3℃--5℃、空气相对湿度为80％的条件下可保鲜7天--9天。②晒干法。将鲜菇置烈日下曝晒。为加快干燥速度，可先将鲜菇放在开水中烫3分钟--5分钟后再晒干，然后用塑料袋包装保存。③烘干法。在烘箱或烤房中把金针菇烘干。此种方法能使金针菇保存30天左右。
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