双壁波纹管挤出成型常见故障分析
对于双壁波纹管的性能我们前面有了一定的了解，相信大家都会有了简单的认识，但是它是怎么成型的呢？在挤出成型的过程中有哪些故障出现呢？会不会影响波纹管质量？下面我们就来详细了解一下。
双壁波纹管挤出成型外表毛糙并且会有发泡的现象是比较常见的，这到底是什么原因呢？具体如下：
(l)料筒和螺杆温度太高。应适当降低料筒和螺杆温度。
(2)原料中水分含量比较高。应对原料进行干燥处理，使其含水量低于0.1%。
(3)物料的热稳定性较差，杂质较多。应更换热稳定性较好、不含杂质的原料。
(4)口模内壁粘有析出物。应清理口模。
还有一种可能就是双壁波纹管的管材弯曲是咋回事呢？
(l)模块温度偏高.冷却定型不够。应适当降低冷却水温度或增加流盆。
(2)成型温度偏高。应适当降低成型温度。
(3)外气压过低，管壁的外表面没有贴紧模具。应适当增大外气压。
(4)原料质量不合格或配方不合理。应更换质量合格的原料或调整配方。
HDPE双壁、中空、螺旋三种波纹管的不同点介绍
HDPE波纹管的类型有很多，这些类型的波纹管因管道规格不同、管壁结构不同而不同，鑫盛管业总结了这三种波纹管的不同点，帮你区别三种不同类型的HDPE波纹管。
HDPE双壁、中空、螺旋三种波纹管的不同点：
1.HDPE中空壁缠绕管它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。由于其独特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管材，这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致，管道连接主要采用热熔带连接方式，连接成本较双壁波纹管略高；另外，该管的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下，一般要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高。
2.金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合，使其有机的融为一体，即提高了管材的强度，又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN700～DN2000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接（适用于DN1200以下）。该管的大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度（可达16kN/m2），同时造价相对低廉。
3.HDPE双壁波纹管双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接（也可采用热缩带连接）。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料（HDPE）最省。但受到生产工艺限制，目前国内能生产的大口径也只有DN1200，使得其推广受到一定的限制。
